• hdbg

Produkty

Suszarka IRD do linii do produkcji arkuszy PET

Krótki opis:

Rozwiązanie do suszenia i krystalizacji płatków PET z przemiału i żywicy pierwotnej

System suszenia rotacyjnego — brak segregacji produktów o różnej gęstości nasypowej

Natychmiastowe uruchomienie i szybsze wyłączenie

 

 

 


  • Suszenie i krystalizacja: W jednym kroku
  • Wilgotność końcowa: ≤50 ppm
  • Koszt energii: 0,08 kWh/kg
  • Czas schnięcia : 20 minut
  • Sterowanie maszyną: Przez Siemens PLC

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Suszarka do krystalizacji na podczerwień do produkcji arkuszy PET

Rozwiązania do produkcji arkuszy PET --- Surowiec: płatki PET z przemiału + żywica dziewicza

微信图片_20230613111113

Suszenie jest najważniejszą zmienną w procesie przetwarzania.

LIANDA ściśle współpracuje z dostawcami i przetwórcami żywic w celu opracowania sprzętu i procedur, które mogą wyeliminować problemy z jakością związane z wilgocią, jednocześnie oszczędzając energię.

>>Zastosuj system suszenia Rotation, aby zapewnić równomierne suszenie

>>Dobre mieszanie, bez sklejania się i zbrylania podczas suszenia

>>Brak segregacji produktów o różnej gęstości nasypowej

Zużycie energii

Obecnie użytkownicy LIANDA IRD podają koszt energii na poziomie 0,08 kWh/kg, bez utraty jakości produktu.

>>Całkowita widoczność procesu, którą umożliwiają sterowniki PLC systemu IRD

>>Aby osiągnąć 50 ppm, wystarczy IRD w ciągu 20 minut. Suszenie i krystalizacja w jednym etapie

>>Szerokie zastosowanie

Jak pracować

przechwytywanie_20230220141007192

>>W pierwszym kroku jedynym celem jest podgrzanie materiału do zadanej temperatury.

Przyjmij stosunkowo małą prędkość obracania się bębna, moc lamp podczerwieni suszarki będzie na wyższym poziomie, a żywica z tworzywa sztucznego będzie szybko się nagrzewać, aż temperatura wzrośnie do zadanej temperatury.

>>Etap suszenia i krystalizacji

Gdy materiał osiągnie odpowiednią temperaturę, prędkość bębna zostanie zwiększona do znacznie wyższej prędkości obrotowej, aby uniknąć zbrylania się materiału.Jednocześnie moc lamp podczerwieni zostanie ponownie zwiększona, aby zakończyć suszenie i krystalizację.Następnie prędkość obrotowa bębna zostanie ponownie zmniejszona.Zwykle proces suszenia i krystalizacji kończy się po 15-20 minutach.(Dokładny czas zależy od właściwości materiału)

>>Po zakończeniu procesu suszenia i krystalizacji bęben na podczerwień automatycznie rozładuje materiał i ponownie napełni bęben do następnego cyklu.

Automatyczne uzupełnianie oraz wszystkie istotne parametry dla różnych ramp temperaturowych są w pełni zintegrowane z najnowocześniejszym sterowaniem za pomocą ekranu dotykowego.Po znalezieniu parametrów i profili temperaturowych dla konkretnego materiału, te ustawienia można zapisać jako receptury w systemie sterowania.

Machi

Przewaga, którą tworzymy

Ograniczanie hydrolitycznej degradacji lepkości.

 Zapobiegaj wzrostowi poziomów AA w materiałach mających kontakt z żywnością

 Zwiększenie wydajności linii produkcyjnej do 50%

 Ulepszenie i zapewnienie stabilnej jakości produktu - Równa i powtarzalna zawartość wilgoci wejściowej w materiale

 

→ Obniżenie kosztów produkcji arkusza PET: Do 60% mniejsze zużycie energii w porównaniu z konwencjonalnym systemem suszenia

→ Natychmiastowe uruchomienie i szybsze wyłączenie --- Nie ma potrzeby wstępnego podgrzewania

→ Suszenie i krystalizacja będą przetwarzane w jednym etapie

Aby poprawić wytrzymałość na rozciąganie arkusza PET, zwiększ wartość dodaną--- Wilgotność końcowa może wynosić ≤50 ppm po 20 minutachSuszenie i krystalizacjaacja

→ Linia maszynowa wyposażona jest w system PLC firmy Siemens z jedną funkcją pamięci klucza

→ Obejmuje obszar o małej, prostej strukturze, łatwy w obsłudze i konserwacji

→ Niezależne ustawienie temperatury i czasu suszenia

→ Brak segregacji produktów o różnej gęstości nasypowej

→ Łatwe czyszczenie i wymiana materiału

Maszyna działająca w fabryce klientów

42adf29e61cf6e727a6a8e3bf806966
6d7e3c43cde51a2bcc55c4251a12dae
aa3be387c6f0b21855bd77f49ccf1b8
840cf87ac4dc245d8a0df1c2fbbde31

Często zadawane pytania

P: Jaka jest końcowa wilgotność, jaką możesz uzyskać?Czy są jakieś ograniczenia dotyczące wilgotności początkowej surowca?

Odp.: Końcowa wilgotność, jaką możemy uzyskać ≤30 ppm (weźmy na przykład PET).Wilgotność początkowa może wynosić 6000-15000 ppm.

 

P: Do wytłaczania arkuszy PET używamy podwójnego równoległego wytłaczania ślimakowego z systemem odgazowywania próżniowego. Czy nadal będziemy musieli używać suszarki wstępnej?

Odp.: Sugerujemy użycie suszarki wstępnej przed wytłaczaniem.Zwykle taki system ma rygorystyczne wymagania dotyczące początkowej wilgotności materiału PET.Jak wiemy, PET jest rodzajem materiału, który może pochłaniać wilgoć z atmosfery, co może powodować nieprawidłowe działanie linii wytłaczania.Dlatego sugerujemy użycie suszarki wstępnej przed systemem wytłaczania:

>>Ograniczenie hydrolitycznej degradacji lepkości

>>Zapobiegaj wzrostowi poziomów AA w materiałach mających kontakt z żywnością

>>Zwiększenie wydajności linii produkcyjnej do 50%

>>Poprawa i stabilizacja jakości produktu - Równa i powtarzalna zawartość wilgoci wejściowej w materiale

 

P: Będziemy używać nowego materiału, ale nie mamy doświadczenia w suszeniu takiego materiału.Możesz nam pomóc?

Odp.: Nasza fabryka ma centrum testowe.W naszym centrum testowym możemy przeprowadzać ciągłe lub nieciągłe eksperymenty na próbce materiału klienta.Nasze urządzenia wyposażone są w kompleksową automatykę i technologię pomiarową.

Możemy zademonstrować --- Transportowanie / ładowanie, suszenie i krystalizacja, rozładowywanie.

Suszenie i krystalizacja materiału w celu określenia wilgotności resztkowej, czasu przebywania, nakładu energii i właściwości materiału.

Możemy również wykazać wydajność, zlecając podwykonawstwo mniejszych partii.

Możemy wspólnie z Tobą opracować plan, zgodnie z Twoimi wymaganiami materiałowymi i produkcyjnymi.

Doświadczony inżynier przeprowadzi test.Serdecznie zapraszamy Państwa pracowników do udziału we wspólnych szlakach.Dzięki temu masz zarówno możliwość aktywnego włączenia się, jak i możliwość zobaczenia naszych produktów w działaniu.

P: Jaki jest czas dostawy Twojego IRD?

Odp.: 40 dni roboczych od otrzymania wpłaty na nasze konto firmowe.

P: A co z instalacją IRD?

Doświadczony inżynier może pomóc w instalacji systemu IRD w Twojej fabryce.Lub możemy świadczyć usługi przewodnika on-line.Cała maszyna przyjmuje wtyczkę lotniczą, łatwiejszą do podłączenia.

P: W jakim celu można ubiegać się o IRD?

Odp.: Może być wstępnie suszony

  • Linia do wytłaczania arkuszy PET/PLA/TPE
  • Linia maszyn do produkcji pasków do bel PET
  • Krystalizacja i suszenie przedmieszek PET
  • Linia do wytłaczania arkuszy PETG
  • Maszyna do monofilamentu PET, linia do wytłaczania monofilamentu PET, monofilament PET do miotły
  • Maszyna do produkcji folii PLA/PET
  • PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (płatki butelkowe, granulki, płatki), przedmieszka PET, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS itp.
  • Procesy termiczne dlausunięcie pozostałych oligomerów i składników lotnych.

 


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Czat online WhatsApp!