• hdbg

Aktualności

Jak działa kruszarka do plastikowych butelek: szczegółowe wyjaśnienie

Kruszarka/granulator plastikowych butelekto maszyna, która kruszy puste plastikowe butelki, takie jak butelki na mleko HDPE, butelki na napoje PET i butelki po coli, na małe płatki lub skrawki, które można poddać recyklingowi lub przetworzeniu.MASZYNY LIANDA, znany na całym świecie producent maszyn do recyklingu tworzyw sztucznych, specjalizujący się w maszynach do recyklingu odpadów plastikowych i suszarkach do tworzyw sztucznych, stworzył i zbudował ten sprzęt. Kruszarka/granulator do plastikowych butelek ma specjalną konstrukcję utrzymującą nóż, która pozwala lepiej ciąć puste tworzywa sztuczne podczas kruszenia, a także hydrauliczny mechanizm otwierania, który ułatwia ostrzenie ostrzy. Kruszarka/granulator plastikowych butelek ma wysoką wydajność, zużywa mało energii i jest doskonałej jakości. Nadaje się również do cięcia wtórnego, gdy jest umieszczony za rozdrabniaczami wstępnymi systemu recyklingu.

W tym artykule omówimy cały proces wytwarzania kruszarki/granulatora plastikowych butelek, w tym sposób, w jaki osiąga ona wysoką wydajność, niskie zużycie energii, doskonałą jakość i łatwość obsługi.

Lej zasypowy i komora tnąca

Plastikowe butelki podawane są do leja zasypowego, gdzie są chwytane przez obracające się ostrza i wprowadzane do komory cięcia, co stanowi pierwszy etap procesu produkcyjnego. Lej zasypowy utrzymuje plastikowe butelki i kieruje je do komory rozdrabniającej. Aby poprawić wydajność podawania, lej zasypowy można dostosować do rozmiaru i kształtu plastikowych butelek, a także można go wyposażyć w przenośnik taśmowy lub dmuchawę.

W komorze cięcia plastikowe butelki są cięte na małe płatki lub skrawki. Komora cięcia jest podzielona na dwie sekcje: górną i dolną, które są ze sobą połączone na zawiasach i można je otwierać za pomocą układu hydraulicznego. Układ hydrauliczny może dodatkowo odchylić komorę tnącą, aby ułatwić wyładunek płatków lub gruzu. Komora cięcia wykonana jest z mocnej spawanej stali i może wytrzymać wstrząsy i nacisk plastikowych butelek.

Uchwyt noża i ostrza

Druga faza procesu wytwarzania produktu polega na cięciu plastikowych butelek za pomocą uchwytu noża i ostrzy, które są w stanie poradzić sobie z pustymi w środku tworzywami sztucznymi podczas kruszenia. Głównymi narzędziami tnącymi maszyny są uchwyt noża i ostrza, które są umieszczone odpowiednio na rotorze i dolnej połowie komory cięcia.

Uchwyt noża ma konstrukcję pustego noża, która zapewnia większą powierzchnię cięcia i większą siłę cięcia pustych tworzyw sztucznych. Uchwyt noża może podwoić wydajność zwykłej kruszarki tego samego typu i nadaje się zarówno do kruszenia na mokro, jak i na sucho. Uchwyt noża można również dostosować do konkretnych potrzeb materiałowych. Został on poddany szeroko zakrojonym testom wyważenia dynamicznego i statycznego, aby zapewnić niezawodność maszyny.

Ostrza wykonane są z wysokiej jakości materiałów takich jak 9CrSi, SKD-11, D2 lub dostosowane do potrzeb klienta. Ostrza są specjalnie obrabiane, aby wydłużyć ich czas pracy i zwiększyć ich wydajność. Ostrza są również odwracalne i regulowane, co może pomóc wydłużyć ich żywotność i zapobiec marnowaniu materiału. Ponieważ ostrza posiadają dwie krawędzie tnące, można je wielokrotnie ostrzyć i regulować.

Ekran i wyładowanie

Trzecia faza procesu wytwarzania produktu polega na wyrzuceniu pokruszonych płatków lub skrawków przez sito, które może oddzielić osoby zakwalifikowane od niewykwalifikowanych. Sito to element, który filtruje płatki lub skrawki w oparciu o specyfikacje dotyczące rozmiaru i czystości. Aby zapewnić wygodny dostęp do ekranu, ekran jest wyposażony w podstawkę na ekran i drzwiczki na zawiasach. Istnieje także możliwość wymiany ekranu na inne rozmiary i kształty w zależności od potrzeb Klienta. Sito może zapewnić, że gotowe towary są jednorodne i wysokiej jakości.

Zakwalifikowane płatki lub skrawki spełniają wymagania dotyczące wielkości i czystości i są zbierane za pomocą dmuchawy lub przenośnika taśmowego w celu dalszego przetworzenia lub recyklingu. Niekwalifikowane płatki lub skrawki to te, które nie spełniają specyfikacji dotyczących wielkości i czystości i są zawracane do komory cięcia w celu dalszego kruszenia, aż do spełnienia tych wymagań.

Zalety kruszarki / granulatora plastikowych butelek

Kruszarka/granulator plastikowych butelek ma wiele zalet w porównaniu z konwencjonalnymi urządzeniami do kruszenia plastikowych butelek. Do głównych korzyści należą:

• Wysoka wydajność: Dzięki innowacyjnej konstrukcji uchwytu noża i hydraulicznemu systemowi otwierania, kruszarka/granulator plastikowych butelek może dwukrotnie zwiększyć wydajność produkcyjną w porównaniu ze starym sprzętem. Ze względu na konstrukcję pustego noża i niewielką odległość między ekranem a ostrzem, kruszarka/granulator plastikowych butelek może zapewnić o 20-40% większą wydajność niż normalne układy rotora.

• Niskie zużycie energii: Kształt pustego noża kruszarki/granulatora plastikowych butelek zmniejsza zużycie energii, zapewniając jednocześnie lepszą jakość cięcia i niższy poziom hałasu. Kruszarka/granulator plastikowych butelek może również oszczędzać energię, stosując hydrauliczny system otwierania, który ułatwia ostrzenie ostrzy i zmniejsza pracochłonność.

• Wysoka jakość: Kruszarka/granulator plastikowych butelek może generować wysokiej jakości, jednolite płatki lub skrawki, które odpowiadają standardom wielkości i czystości klientów. Kruszarka / granulator do plastikowych butelek może również obsługiwać puste tworzywa sztuczne, które inne maszyny mają trudności z zmiażdżeniem, takie jak butelki na mleko HDPE, butelki na napoje PET, butelki po coli i tak dalej.

• Łatwa obsługa: Dzięki hydraulicznemu systemowi otwierania kruszarkę/granulator do butelek z tworzywa sztucznego można łatwo obsługiwać za pomocą jednego przycisku lub pilota. Kruszarkę/granulator do butelek z tworzywa sztucznego można również łatwo konserwować, stosując zewnętrzne gniazdo łożyska, które zapobiega wgniataniu materiału w łożysku i zapobiega wyciekaniu oleju i wody z łożyska. Odwracalne i regulowane ostrza kruszarki/granulatora plastikowych butelek można również łatwo modyfikować, wydłużając ich żywotność i redukując straty materiału.

Kruszarka/granulator plastikowych butelek to mocna i skuteczna maszyna, która kruszy plastikowe butelki na małe płatki lub skrawki, które można ponownie wykorzystać lub poddać recyklingowi. Kruszarka/granulator plastikowych butelek charakteryzuje się jedyną w swoim rodzaju konstrukcją, która obejmuje wydrążoną konstrukcję noża i hydrauliczny mechanizm otwierania, który może zwiększyć wydajność produkcyjną i jakość produktu. Kruszarka/granulator plastikowych butelek również zużywa mało energii, emituje niewiele hałasu i jest prosta w użyciu. Jest to niezbędna część specjalistycznych maszyn w branży recyklingu i przetwarzania plastikowych butelek. Jeśli jesteś zainteresowany, proszęskontaktuj się z nami.

E-mail:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com

https://www.ld-machinery.com/plastic-bottle-crusherpet-bottle-crusherplastic-crusher-plastic-grinderplastic-shredder-plastic-water-bottle-crusher-product/


Czas publikacji: 05 grudnia 2023 r
Czat online WhatsApp!